Metalni dijelovi presvučeni prahom za vrhunsku kvalitetu i izdržljivost
Što je premazivanje prahom?
Premazivanje u prahu je tehnologija u kojoj se čestice polimernog materijala nanose na metalnu površinu u obliku suhog praha koji se zatim rastali kako bi se stvorio zaštitni, dekorativni premaz. To je jedan od najpopularnijih načina nanošenja zaštitne završnice na metalne proizvode.
Značajke praškastog premaza:
• Izdržljiv premaz otporan na ogrebotine
• Isplativo za velike dijelove
• Može se nanositi u više boja
• Neškodljivo za okoliš
• Izvrsna pokrivenost malih površina
• Općenito otporan na vremenske uvjete
• Nema hlapljivih organskih spojeva (VOC)
Značajke metalnih dijelova presvučenih prahom iz Ming Xiao Mfg
Naši metalni dijelovi presvučeni prahom idealni su za primjene koje zahtijevaju:
- Visoka izdržljivost
- Izvrsna završna obrada
- otpornost na koroziju
- Razne boje i teksture
- Lako se čisti
Tehničke specifikacije
Prednosti korištenja metalnih dijelova za utiskivanje premazanih prahom
Naši metalni dijelovi presvučeni prahom mogu pružiti prednosti kao što su:
- Izvrsna otpornost na habanje
- Izvrsna otpornost na kemikalije i koroziju
- Širok izbor boja i tekstura
- Pristupačne cijene
- Ekološki proizvodni proces
- Dugi vijek trajanja i izdržljivost
Primjena metalnih dijelova presvučenih prahom
Osiguranje kvalitete i razmatranja okoliša
Ming Xiao Mfg posvećen je pružanju vrhunskih proizvoda koji mogu zadovoljiti zadovoljstvo kupaca. Imamo strogi sustav osiguranja kvalitete kako bismo bili sigurni da je svaki dio najviše kvalitete. Svaki dio je pregledan prije otpreme. Osim toga, naš proizvodni proces je ekološki prihvatljiv i koristi ekološki prihvatljive materijale i procese. Stvaramo pouzdane i sigurne proizvode kako bismo bili sigurni da su naši kupci zadovoljni.
Kontaktirajte Minga Xiao Proizvođač za vaše metalne dijelove presvučene prahom
Tehnika i mogućnosti za metalne dijelove za štancanje: probijanje, rezanje, savijanje / savijanje / savijanje, prešanje, oblikovanje, zavarivanje / lijepljenje, zakivanje, brušenje rubova, natpisi, lasersko rezanje, rezanje žice, urezivanje, montaža komponenti.
Više informacija o usluzi štancanja metala
Prerada metala štancanjem je tehnologija proizvodnje dijelova proizvoda određenog oblika, veličine i izvedbe uz pomoć snage konvencionalne ili posebne opreme za štancanje, koja izravno deformira i deformira lim u kalupu. Listovi, kalupi i oprema tri su elementa štancanja. Prema temperaturi obrade žigosanja dijeli se na vruće i hladno žigosanje. Prvi je prikladan za obradu lima s visokom otpornošću na deformacije i slabom plastičnošću; potonje se izvodi na sobnoj temperaturi, što je uobičajena metoda žigosanja za tanke listove. To je jedna od glavnih metoda obrade metalne plastike (ili obrade pod pritiskom), a također je dio inženjerske tehnologije za oblikovanje materijala.
Kalup koji se koristi za štancanje naziva se štancana matrica ili skraćeno matrica. Matrice su specijalni alati za serijsku preradu materijala (metalnih ili nemetalnih) u potrebne proboje. Matrice su vrlo važne u štancanju. Ne postoje matrice koje zadovoljavaju zahtjeve. Serijska proizvodnja štancanja je teško izvesti; bez naprednih kalupa, napredni procesi štancanja se ne mogu realizirati. Proces štancanja i kalup, oprema za štancanje i materijali za štancanje čine tri elementa obrade štancanja, a tek kada se međusobno kombiniraju mogu se dobiti dijelovi za štancanje.
Metalni dijelovi za štancanje Dostupni materijali: aluminij, bakar / mesing, nehrđajući čelik, ugljični čelik, blagi čelik, hladno valjani čelik, kovar čelik, itd.
CRS (hladno valjani čelik) lim, HRS (vruće valjani čelik) lim, vruće pocinčani čelični lim (SGCC,SPCC,).
nehrđajući čelik: 201,304(L),316(L),321,410,420,430
Aluminijska legura: 1060,2024, 3003,5052,6061, itd.
Svi standardni mesing i bakar: čisti Cu /E-Cu T1,T2,H73,H63,H62,H59,H58…
Završna obrada: eloksiranje, tvrdo eloksiranje, galvanizacija kromiranih/cinkovanih/niklanih, kalajisanje, bakreno bojenje, bojanje sprejom, crnjenje, vruće pocinčavanje, teflon itd.
Vrijeme isporuke za uzorke metalnih dijelova za štancanje u 15 dana.
Općenito koristimo lasersko rezanje ili rezanje žice za rezanje lima umjesto kalupa za probijanje, to može uštedjeti troškove kalupa nakon što se dizajn treba promijeniti nakon uzorka, nakon što su uzorci odobreni, otvorite matricu za probijanje. matrica je jeftina, samo je savijanje matrice za uzorke u redu, a uzorke je brzo razabrati.
Vrijeme isporuke za masovnu proizvodnju: općenito je narudžba 30-60 dana, ako je proces obrade previše kompliciran ili je količina vrlo velika, vrijeme isporuke će biti duže.
Dostupna su i COC (certifikat materijala), izvješće o ispitivanju, ROHS / SGS, izvješće o oplatama ili izvješća o premazivanju!
