Različiti procesi strojne obrade

CNC obrada:

Opća CNC obrada obično se odnosi na računalno digitalno upravljanu precizna obrada, CNC tokarilica za obradu, CNC obradna glodalica, CNC obradna bušilica i glodalica, itd.

1. U CNC obradi tokarilica, određivanje rute obrade općenito slijedi sljedeća načela.

① Trebao bi biti u stanju osigurati točnost i hrapavost površine obrađenog obratka.

② Neka ruta obrade bude najkraća, smanjite vrijeme praznog putovanja i poboljšajte učinkovitost obrade.

③ Pojednostavite radno opterećenje numeričkog izračuna što je više moguće i pojednostavite postupke obrade.

④ Za neke programe koji se više puta koriste, trebali bi se koristiti potprogrami [1].

2. CNC obrada ima sljedeće prednosti:

① Broj alata je znatno smanjen, a složeni alati nisu potrebni za obradu dijelova složenih oblika. Ako želite promijeniti oblik i veličinu dijela, potrebno je samo modificirati program obrade dijelova koji je prikladan za razvoj i modifikaciju novih proizvoda.

②Kvaliteta obrade je stabilna, preciznost obrade je visoka, a točnost ponavljanja je visoka, što je prikladno za zahtjeve obrade zrakoplova.

③Učinkovitost proizvodnje je veća u slučaju više sorti i proizvodnje u malim serijama, što može smanjiti vrijeme za pripremu proizvodnje, podešavanje alatnih strojeva i inspekciju procesa, te smanjiti vrijeme rezanja zbog korištenja optimalne količine rezanja.

④ Može obraditi složene profile koje je teško obraditi konvencionalnim metodama, pa čak i obraditi neke nevidljive dijelove.

Nedostatak CNC obrade je što je oprema za alatne strojeve skupa i zahtijeva visoku razinu osoblja za održavanje.

Mehanička obrada:

Odnosi se na proces promjene vanjskih dimenzija ili izvedbe obratka putem mehaničkog uređaja. Prema razlici

u metodama obrade može se podijeliti na obradu rezom i obradu pod pritiskom.

1. Proizvodni proces:

Odnosi se na cjelokupni proces izrade proizvoda od sirovina (ili poluproizvoda). Za strojnu proizvodnju uključuje transport i čuvanje sirovina, pripremu za proizvodnju, izradu zatvorskih proizvoda, obradu i toplinsku obradu dijelova, montažu i puštanje proizvoda u pogon, bojanje i pakiranje.

Sadržaj proizvodnog procesa je vrlo opsežan. Suvremena poduzeća koriste principe i metode sistemskog inženjeringa za organizaciju proizvodnje i usmjeravanje proizvodnje, a proizvodni proces promatraju kao proizvodni sustav s inputom i izlazom. U proizvodnom procesu proces promjene oblika, veličine, položaja i prirode proizvodnog predmeta kako bi se pretvorio u gotov proizvod ili poluproizvod naziva se proces. To je glavni dio proizvodnog procesa.

Proces se može podijeliti na lijevanje, kovanje, štancanje, zavarivanje, strojnu obradu, montažu i druge postupke. Mehanički proizvodni proces općenito se odnosi na zbroj procesa strojne obrade dijelova i procesa montaže stroja, a ostali procesi se nazivaju pomoćni procesi, kao što su transport, skladištenje, napajanje, održavanje opreme itd.

2. Postupak:

Glavna značajka procesa je da se njime ne mijenjaju objekti obrade, oprema i operateri, a sadržaj procesa je da se kontinuirani koraci dovršavaju pod uvjetima nepromijenjene površine obrade, nepromijenjenih alata za obradu i konstantne količine rezanja. Zove se radni hod, i to je procesni korak koji završava alat za obradu nakon obrade na površini obrade.

3. Vrste proizvodnje obično se dijele u tri kategorije:

1. Pojedinačna proizvodnja: proizvodi različite strukture i različite veličine proizvoda pojedinačno i rijetko se ponavlja.

2. Masovna proizvodnja: Isti proizvodi se proizvode u serijama tijekom cijele godine. Proizvodni proces ima određeni stupanj ponovljivosti. Masovno proizvedeni dijelovi.

3. Masovna proizvodnja: proizvodna količina proizvoda je vrlo velika, a većina radnih mjesta često je ponovljena obrada određenog procesa određenog dijela.

4. Izvorni podaci:

(1) Nacrti sklopa proizvoda, crteži dijelova.

(2) Standardi kvalitete za prihvaćanje proizvoda.

(3) Godišnji proizvodni program proizvoda.

(5) Uvjeti proizvodnje proizvodnog pogona, uključujući specifikacije, performanse i postojeće stanje opreme alatnih strojeva i procesne opreme, tehničku razinu radnika, sposobnost tvornice za izradu procesne opreme, te opskrbu električnom energijom i plinom kapacitet tvornice.

(6) Standardi potrebni za projektiranje specifikacije procesa i projektiranje procesne opreme, razne obrade metalnih dijelova, lima, kutije, metalne konstrukcije, legure titana, legure visoke temperature, nemetalne i druge mehaničke obrade, projektiranje i proizvodnju kalupa, izgaranje u aerotunelu projektiranje komore Proizvodnja, projektiranje i izrada nestandardne opreme, projektiranje i izrada kalupa.

Precizna obrada metalnih dijelova:

Hardverska obrada je obrada sirovina (nehrđajući čelik, bakar, aluminij, željezo), tokarilicama, glodalicama, bušilicama, poliranjem itd., prema nacrtima ili uzorcima kupca u razne dijelove, kao što su osovina motora, modeli automobila dijelovi, pribor za ribolovnu opremu, školjke proizvoda, pokretne školjke za napajanje itd.

Učvršćenje alata

Različiti alati koji se koriste u procesu proizvodnje. Uključujući alate/pričvršćivače/kalupe/mjerne alate/alate za provjeru/pomoćne alate/alate za montere/stacionarne uređaje itd. Uređaj za zavarivanje, inspekcijski uređaj, montažni uređaj, uređaj za alatne strojeve itd.

Opseg mehaničke obrade Ming Xiao Mfg-a:

1. Precizna obrada.

2. Obrada dijelova precizne opreme.

3. Obrada nestandardnih rezervnih dijelova.

4. Obrada precizno oblikovanih dijelova.

5. Obrada dijelova hardverskih strojeva.

6. Površinska obrada raznih mehaničkih dijelova.

7. Obrada stezaljki

Ming Xiao Mfg je dugi niz godina specijaliziran za obradu preciznih mehaničkih dijelova kako bi pomogao u rješavanju tehničkih problema kupaca. Može doći s crtežima i uzorcima za preciznu mehaničku obradu pojedinačnih dijelova, CNC obradu, male serije hardverskih dijelova, mehaničke rezervne dijelove itd.